Kupferlegierungskorrosion ist der Prozess, bei dem Kupferlegierungen mit der Atmosphäre und der Meeresumgebung interagieren. Die Oberfläche kann einen passiven oder halbpassiven Schutzfilm erzeugen, so dass eine Vielzahl von Korrosion verhindert wird. Korrosion der Meeresumgebung: Neben der Meeresatmosphäre umfasst die Korrosion von Kupferlegierungen in der Meeresumgebung auch Meerwasserspritzzonen, Gezeitenbereiche und vollständige Eintauchzonen.
Atmosphärische Korrosion: hängt vom Wasserdampf in der Atmosphäre und dem Wasserfilm auf der Materialoberfläche ab. Die relative Feuchtigkeit der Atmosphäre, wenn die Metallkorrosionsrate stark ansteigt, wird als kritische Feuchtigkeit bezeichnet. Die kritische Luftfeuchtigkeit von Kupferlegierungen und vielen anderen Metallen liegt zwischen 50 und 70 %. Die Luftverschmutzung hat einen erheblichen Einfluss auf die Korrosion von Kupferlegierungen. C02, SO2, NO2 und andere saure Schadstoffe in der städtischen Industrieatmosphäre werden im Wasserfilm gelöst und hydrolysiert, wodurch der Wasserfilm versauert und der Schutzfilm instabil wird. Spritzzonenkorrosion: Das Korrosionsverhalten von Kupferlegierungen in der Meerwasserspritzzone ist dem in der Meeresatmosphäre sehr ähnlich. Jede Kupferlegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit gegenüber der rauen Meeresatmosphäre hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Spritzzone. Die Spritzzone liefert ausreichend Sauerstoff, um die Korrosion von Stahl zu beschleunigen, kann es jedoch für Kupfer und Kupferlegierungen erleichtern, passiv zu bleiben. Die Korrosionsrate von Kupferlegierungen, die der Spritzzone ausgesetzt sind, überschreitet normalerweise 5 μm/a nicht.
Spannungskorrosion: Saisonale Risse in Messing sind ein typischer Vertreter der Spannungskorrosion in Kupferlegierungen. Es bezieht sich auf das Auftreten von Rissen an dem Teil der Hülle, der zum Gefechtskopf hin schrumpft. Dieses Phänomen tritt häufig in den Tropen auf, insbesondere in der Regenzeit, daher nennt man es saisonale Risse. Da es mit Ammoniak oder Ammoniakderivaten verwandt ist, wird es auch als Ammoniak-Cracken bezeichnet. Tatsächlich sind auch die Anwesenheit von Sauerstoff und anderen Oxidationsmitteln sowie die Anwesenheit von Wasser wichtige Bedingungen für die Spannungskorrosion von Messing. Andere Umgebungen, die Spannungsrisskorrosion von Kupferlegierungen verursachen können, sind: Atmosphäre, Süßwasser und Meerwasser, die stark mit SO2 verunreinigt sind; Schwefelsäure, Salpetersäure, Dampf und wässrige Lösungen von Weinsäure, Essigsäure und Zitronensäure, Ammoniak und Quecksilber zum Reinigen von Teilen.
Zersetzungskorrosion: Die Entzinkung von Messing ist die typischste Art der Zersetzungskorrosion von Kupferlegierungen. Sie kann gleichzeitig mit dem Spannungskorrosionsprozess oder allein auftreten. Es gibt zwei Formen der Entzinkung: Die eine ist die lamellare Entzinkung, die gleichmäßig korrodiert und relativ wenig schädlich für die Materialien ist; die andere ist eine tiefe pfropfenartige Entzinkung, die in Form von grubenartiger Korrosion vorliegt. Die Festigkeit des Materials wird offensichtlich reduziert, was schädlicher ist.
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