Einer der wichtigsten Prozessparameter des Zinnbronzeglühens ist die maximale Heiztemperatur. Die glühende Heiztemperatur der meisten Legierungen wird anhand des Phasendiagramms der Legierungsreihe ausgewählt. Die Glühtemperatur verschiedener Kupferhülsen und Kupferlegierungen, je nach dem spezifischen Glühzweck, ist eine bestimmte Temperatur über Ac3 und über oder unter Ac1 jeder Kupferart. Die Glühtemperatur verschiedener NE-Legierungen ist eine Temperatur unterhalb der Feststofftemperatur und über oder unter der festen Löslichkeitstemperatur der Legierung.
Homogenisierungsglühen, auch Diffusionsglühen genannt, ist ein Glühverfahren, das auf Barren oder Gussteile aus Zinnbronze, Siliziumbronze und Aluminiumbronze angewendet wird. Der Barren oder Guss wird auf eine höhere Temperatur unter der Feststofftemperatur jeder Legierung erhitzt, lange gehalten und dann langsam abgekühlt. Homogenisierungsglühen ist es, die Elemente in der Legierung in einem festen Zustand diffundieren zu lassen, um die Inhomogenität der chemischen Zusammensetzung zu reduzieren, vor allem um die Inhomogenität der chemischen Zusammensetzung in der Korngröße zu reduzieren. Die Homogenisierungs-Glühtemperatur ist so hoch, dass die Diffusion von Legierungselementen beschleunigt und die Haltezeit so weit wie möglich verkürzt wird. Die Homogenisierungs-Glühtemperatur der Kupferhülse ist viel höher als Ac3, in der Regel 1050 bis 1200°C. Die Temperatur zum Homogenisierungsglühen von Nichteisenlegierungsbarren beträgt im Allgemeinen "0,95×Festustemperatur (K)". Homogenisierungsglühen hat aufgrund der hohen Heiztemperatur und der langen Haltezeit einen hohen Wärmeverbrauch.
Nachdem die Zinnbronze-Kupferteile geglüht und gekühlt wurden, kann auf der Metalloberfläche eine einheitliche, dünne transparente, nicht-abisolische Folie hergestellt werden, so dass Kupfer- und Kupferlegierungen gute Anti-Tarn- und Antioxidationsfähigkeiten haben.
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