Durch einen orthogonalen Test und einen Vergleichstest wurde der härtende Wärmebehandlungsprozess der Cu14AlX-Aluminiumbronzelegierung optimiert, und die primäre und sekundäre Reihenfolge der vier Faktoren, die die Härtbarkeit der Legierung während des Wärmebehandlungsprozesses beeinflussen, wurden gefunden: Mischkristalltemperatur, Alterungszeit , Alterungstemperatur und Festlösungstemperatur. Schmelzzeit. Weitere Studien haben bewiesen, dass die Legierung eine höhere Härte von 48,2 HRC durch 840-880 Grad Ölabschreckung in fester Lösung und 570-600 Grad Luftkühlungs-Alterungsbehandlung erreichen kann. Grund für die Härtung ist die gleichmäßige Verfeinerung der eutektoiden 2-Phase und die disperse Ausscheidung der κ-Phase während des Alterungsprozesses.
Die Härteleistung von Aluminiumbronzelegierungsmaterialien hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. Gießtemperatur, Abkühlgeschwindigkeit, Reinigungsgrad, Wärmebehandlungsprozess usw. Unter ihnen ist die richtige Auswahl und Abstimmung der Parameter des Wärmebehandlungsprozesses einer der wichtigsten Wege um die Härte von Legierungsmaterialien zu verbessern. Die Verfestigung von Aluminiumbronze wird hauptsächlich durch feste Lösung, Ausfällung, Dispersion und andere Methoden durchgeführt. Faktoren wie Mischkristall- und Alterungstemperatur und Zeit der Wärmebehandlung sind die Hauptfaktoren, die die Phasenumwandlung und Phasenverteilung der Legierung beeinflussen. Die optimale Übereinstimmung aller Prozessparameter verschwendet nicht nur viel Personal und materielle Ressourcen, sondern führt auch nicht zu umfassenden und glaubwürdigen Testergebnissen. Daher wird der orthogonale Test verwendet, um weniger Testzeiten und einen kürzeren Testzyklus auf dem orthogonalen Tisch zu planen und rational anzuordnen, die Hauptfaktoren, die die Ergebnisindikatoren beeinflussen, schnell herauszufinden und dann die optimalen Prozessbedingungen zu finden.